钣金机箱是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧。

使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低 钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。

常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等。这些都是用钣金材料制成的。

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

1.下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

2.折弯
材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

3.拉伸
拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使 拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

4.成型
在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

5.焊接
焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。
电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等。

钣金机箱机柜随着技术的不断提升及客户越来越多的要求，其功能也是越来越多样化。根据不同功能诞生的钣金机箱机柜，都会面临电磁干扰的情况。钣金机箱机柜的电磁干扰方式有两种一种是传导干扰，一种是辐射干扰，不同的干扰方式往往采用不同的形式去解决。

对于钣金机箱机柜中的接地问题在电磁兼容性设计中也是一个极其重要的，正确的接地方法可以减少或避免电路间的互相干扰。根据不同的电路可用不同的接地方法。通常组合单元电路接地有串联一点接地、并联一点接地和多点接地三种方式、整机接地方式也是保障产品电磁兼容性的主要措施由于其功能不同，故电路差别甚大，接地状况也不大相同。

钣金机箱机柜中的电磁屏蔽通常是利用金属板、网、盖、罩、和等屏蔽体来阻止或者说是减少电磁能量的传播。常常使用的方法是静电屏蔽、磁屏蔽和电磁屏蔽、对于钣金机箱机柜的设计人员必须根据产品所提出的抗干扰要求，对其进行有针对性的电磁屏蔽设计，对于电路中的干扰信号常常通过电源线、信号线、控制线等进入电路造成干扰，因而人们常常设置滤波电路。

在机箱机柜行业中我们常见的就是钣金机箱机柜，我们知道钣金机箱机柜在市场上也是备受青睐的，那么是什么原因让我们用户这么喜爱钣金机箱机柜呢？钣金机箱机柜多采用一次性全自动冷轧成形，钣金结构强度高，刚性和可焊性好，可按需要来设计断面形状，造型与色彩装饰的自由度大，材料来源丰富、成本低、制造工艺简单、灵活性 大。

机箱机柜制作的程序是非常复杂的从设计到制作每一步都是环环相扣 的，天阳机箱为打造具有全新视觉效果的产品，注重产品外观的同时 兼备实用的功能，为用户带来卓越的性能体验，设计新颖，方便用户 安装其它设备，完美实现整体视觉效果的提升。尤其是在最初的选在 环节更是精挑细选。

机箱机柜的选材是十分重要的，这可能会影响它最后的品质，一般冷 作钣金的原材按材质分，有合金构造钢，碳素构造钢，铝铜等。按轧 制的断面形状特征分，有型材，板材，线材，型材。在挑选时应按以 下几点合理挑选：

1.依据工作情况合理挑取材料
钣金加工设计的活泛性大，具有许多的优越性冷作件的壁厚能够相差 很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度、不同耐 磨性、耐腐蚀等性能的材料。

2.尽量采用轧制的型材
经轧制的型材，尺寸较准确，品质可靠，外表平整，光润，价钱低， 采用轧制的型材还能够减少焊接及成型加工开销，具有效率高，成本 低的优点，所以在构造件中能得到广泛的应用。

3.提供原材料的利用率
钣金加工，在保障强度和技术要求的前提下，其胚料允诺以小拼大， 这样能够减少边角余料，降低成本，依据板材的大小，能够选用订好 的尺寸长度的板材。

目前，钣金加工机箱机柜十分流行，至于为什么会流行，很多人也不 清楚，其实，这和它的本质有关系，因为钣金的本质，重量轻、强度 高、成本低、而且可以大规模生产。

钣金加工机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指 示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部 元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

钣金加工外观和用料是一个机箱最基本的特性，外观直接决定一 款机箱能否被用户接受的第一个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多 元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱 所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到 抗电磁辐射的性能。只有钣金的才是当代最盛行的，随着钣金加工的 应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环 ，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满 足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工的机箱机柜不仅外观好看，而且耐用，寿命长。而且除 了外观要求，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易 、钣金冲压质量高、尺寸稳定等优点，也就是这些优点让钣金加工机 箱机柜盛行。